隨著汽車保有量的快速增加及平均汽車使用年限的延長,汽車后市場的潛力巨大,龐大的汽車養(yǎng)護行業(yè)市場需求,為緊密相關的潤滑油行業(yè)帶來了前所未有的機遇和挑戰(zhàn)。
汽車后市場新一輪消費升級,產品品質、品牌影響力越來越受到消費者的重視,尤以潤滑油行業(yè),生產、技術更是產品品質的關鍵,品質保證才是品牌價值的展現(xiàn),才是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的正道。
品質致勝 臻油品鑄品牌
廣東哈弗石油能源股份有限公司(簡稱“哈弗”),為哈弗集團控股子公司,是一家專業(yè)從事節(jié)能環(huán)保潤滑油產品研發(fā)、生產和銷售,以及降低汽車尾氣PM2.5排放技術推廣與應用的國家高新技術企業(yè)。
哈弗始終秉承著為用戶提供卓越的產品和服務的宗旨,不斷引進先進的智能化設備和高新技術,以精工鑄煉品質、智能創(chuàng)造未來的理念,打造優(yōu)質的潤滑油產品,打造行業(yè)認可的消費者品牌。
哈弗潤滑油隆重舉行年產15萬噸環(huán)保節(jié)能潤滑油智慧工廠投產慶典儀式在哈弗產業(yè)園盛大舉行
哈弗控股集團有限公司董事長劉彬隆先生在慶典儀式上發(fā)表講話
中國國際經濟合作學會會長崔明漠先生在慶典儀式上發(fā)表演講
斯洛伐克駐華特命全權大使杜尚·貝拉先生出席盛典,慶賀斯洛伐克投資和貿易發(fā)展局戰(zhàn)略合作伙伴哈弗潤滑油新廠順利投產
哈弗潤滑油隆重舉行年產15萬噸環(huán)保節(jié)能潤滑油智慧工廠投產慶典儀式現(xiàn)場盛況
哈弗潤滑油隆重舉行年產15萬噸環(huán)保節(jié)能潤滑油智慧工廠投產慶典儀式現(xiàn)場盛況
大合影
哈弗智慧工廠,按照世界一流標準建造,計劃總投資 4.36 億元,總占地面積 31200 平方米,一期工程已竣工并于2019年4月投入使用。
哈弗智慧工廠,引進德國西門子中央集控DCS全自動調和系統(tǒng)和全自動高速灌裝生產線,全面實現(xiàn)生產自動化和精準化,生產出來的潤滑油成品,品質統(tǒng)一、穩(wěn)定。
綜合廠房采用先進的環(huán)節(jié)理念設計,自然采光、降低能耗,同時按國家最嚴苛頒布的環(huán)保標準,整個廠區(qū)采用統(tǒng)一中央集中回收再處理技術,做到零排放、零污染。
哈弗潤滑油智慧4.0工廠 超凡技術全解密
罐區(qū)——精確的罐儲原料管理
哈弗智慧工廠基礎油儲存量10000m3,安全、精確的罐儲至關重要,哈弗智慧工廠采用國內外領先的軟、硬件進行整體系統(tǒng)集成,利用高低液位管控、數(shù)據化信息處理等先進技術,實現(xiàn)更為精確的罐儲原料管理。
自動配料調和系統(tǒng)——實現(xiàn)高精度控制
為了確保產品質量長期穩(wěn)定,哈弗智慧工廠采用德國西門子DCS中央集控系統(tǒng)和PLC自動配料調和系統(tǒng),產品在生產過程中,具有重量數(shù)字顯示、過程畫面動態(tài)顯示、遠程自動化生產控制管理、實現(xiàn)高精度控制、配料速度快、加投料可追溯等優(yōu)點,生產過程中原材料的配比誤差值控制在最小值范圍之內。
可視化智能溫控設備,調和過程溫控精準,讓油品在最佳的溫度下相融合。
調和過程,實施精密攪拌、脈沖混合與高溫循環(huán)三位為一體的調和控制,最大限度保持油品剪切穩(wěn)定性,使油品在設備使用過程中具有高剪切性能,讓精密的發(fā)動機在高溫工況下保持最大輸出功率。
針對石油化工行業(yè)在生產過程中最為棘手的油品混批問題,哈弗智慧工廠在自動調和設計過程中,經反復實踐與工藝改良,采用“專管專線”處理,有效解決了油品混批的行業(yè)痛點,確保了產品批次質量的統(tǒng)一性與穩(wěn)定性。
另外,在哈弗智慧工廠,精益制造、精密控制隨處可見:
四重精密過濾系統(tǒng),可將直徑5微米的細微顆粒過濾干凈,油品可根據客戶需求達到NAS7級,高于行業(yè)標準。
在油品切換期間,采用加壓掃線、管道循環(huán),對管道內壁進行循環(huán)清掃,避免油品混批現(xiàn)象的發(fā)生,確保品質穩(wěn)定如一。
全自動高速灌裝生產線——領先業(yè)內的軟硬件設備體系
哈弗智慧工廠配備的灌裝設備,是集先進的全自動高速灌裝生產線、美國ABB機器人、英國多米諾標識管理系統(tǒng)于一體的處理體系,生產過程更加精準、高效。
中央自動控制中心-開啟工業(yè)4.0時代
中央集控系統(tǒng),是哈弗智慧工廠的核心。系統(tǒng)結合現(xiàn)代化傳感技術、網絡技術、自動化技術以及人工智能的基礎上,通過感知、人機交互、決策、執(zhí)行和反饋,實現(xiàn)產品設計過程、制造過程和企業(yè)管理以及服務的智能化。
哈弗公司通過物聯(lián)網設備對整個制造過程進行有效的管理和環(huán)節(jié)跟蹤,精準把控從消費需求到生產制造的所有過程,并對產品的制造和物流配送系統(tǒng)進行全程的信息掌控,從而實現(xiàn)高效生產管理,優(yōu)化人力資源的配置。
哈弗控股集團有限公司董事長劉彬隆先生為斯洛伐克駐華特命全權大使杜尚·貝拉先生介紹中央自動控制中心操作流程
高標準嚴控潤滑油生產全流程
在生產、調和、灌裝、出入庫等環(huán)節(jié),哈弗智慧工廠以高于國標的60項質量流程質控點進行嚴格的檢測,確保每件產品全部通過153個質量控制點才能正式交付,以保證每一件下線產品均為合格產品,終檢合格率達到100%;并通過防偽防串物聯(lián)系統(tǒng),賦予每一瓶油品獨一無二的身份號碼,實現(xiàn)對每件產品的原材料質量追蹤和銷售渠道環(huán)節(jié)的有效管控,為打擊假冒偽劣、保障用戶合法權益加上一把安全鎖。哈弗智慧工廠,搭乘工業(yè)4.0強勁引擎,以“ 智能、精益、高效”為用戶提供更加卓越的產品和服務。
顛覆傳統(tǒng) 哈弗智慧工廠4.0引領油品智造新潮流
時代雄起,哈弗潤滑油——
以智能化的技術鑄造產品品質;
以革命性的智慧工廠驚艷行業(yè)市場;
以非凡的行動力展現(xiàn)品牌邁進步伐;
以穩(wěn)健的步伐昂首邁進屬于哈弗潤滑油的企業(yè)發(fā)展路。
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