“今年下半年,我們將開工建設(shè)全鋼載重子午線輪胎三期項目,明年再建設(shè)半鋼子午輪胎二期項目,屆時將擁有年產(chǎn)360萬套全鋼載重胎和2000萬套半鋼轎車胎的生產(chǎn)能力,綜合實力邁進全國輪胎行業(yè)前列。”4月11日,山東能源棗礦集團八一輪胎公司總經(jīng)理張宗華表示,八一輪胎憑借已有和不斷成長的創(chuàng)新優(yōu)勢,可以在行業(yè)過剩的競爭中實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級,在國際巨頭云集的輪胎市場上占得一席之地。
棗礦集團進入輪胎行業(yè)并不早,由于科學(xué)合理的全產(chǎn)業(yè)鏈布局,使得棗礦集團橡膠化工板塊各企業(yè)間展現(xiàn)出較好的協(xié)同優(yōu)勢和后發(fā)優(yōu)勢。2005年,山東八一輪胎制造有限公司宣告成立,在圍繞輪胎研發(fā)生產(chǎn)的同時,積極延伸橡膠產(chǎn)業(yè)鏈,相繼建設(shè)了總規(guī)劃年產(chǎn)2000萬平方米輸送帶項目、年產(chǎn)38萬米的帶芯項目,在泰國建設(shè)了總規(guī)劃年產(chǎn)20萬噸天然橡膠加工基地,同時輻射鋼簾線、胎圈鋼絲、隔離膜、炭黑等相關(guān)產(chǎn)業(yè)。
“這是我們公司創(chuàng)新的SSM一步法低溫混煉技術(shù)主體設(shè)備。”“八一輪胎”總工程師雍占福站在一臺大型設(shè)備前對記者說,低溫一次法煉膠工藝是八一輪胎自主研發(fā)的達到國際先進、國內(nèi)領(lǐng)先水平的新工藝。相比傳統(tǒng)的三次煉膠法,一次煉膠法能夠節(jié)約能源25%,單線產(chǎn)能提高2.5倍,也減少了1/3的占地。該技術(shù)改寫了國內(nèi)橡膠混煉工藝,去年被省科技廳評為科技創(chuàng)新項目,獲得各類獎勵1500萬元。
“ARP生膠破碎系統(tǒng)能提高膠料的均勻性,有效節(jié)能達20%,該項目先后獲山東省經(jīng)信委新興產(chǎn)業(yè)及重點行業(yè)項目扶持、山東能源集團科技創(chuàng)新項目扶持資金共計200萬元。三復(fù)合壓出聯(lián)動生產(chǎn)線是山東省內(nèi)首臺可以同步生產(chǎn)兩條胎側(cè)的設(shè)備,在產(chǎn)能可提高60%的同時節(jié)能25%。全鋼液壓硫化機屬國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先設(shè)備,被國家工信部列為子午輪胎關(guān)鍵設(shè)備一條龍項目?!庇赫几O蛴浾呓榻B了“八一輪胎”在業(yè)內(nèi)的多項工藝創(chuàng)新和設(shè)備創(chuàng)新。他認為,正是這些創(chuàng)新,提升了“八一輪胎”的市場競爭力,使其后來居上。
雍占福在輪胎行業(yè)工作了近20年,深諳輪胎市場的發(fā)展趨勢,2009年從國內(nèi)著名輪胎企業(yè)來到棗礦集團。雍占福坦言,輪胎是典型的資金密集型、技術(shù)密集型行業(yè),產(chǎn)品更新?lián)Q代很快,如果企業(yè)沒有實力,將很快落伍,面臨著被淘汰出局的命運。而“八一輪胎”背后有著強大的融資、創(chuàng)新平臺,這也是進入國內(nèi)輪胎業(yè)前列的自信。
目前,八一輪胎公司建成了省級技術(shù)中心和CNAS國家認可實驗室,先后研發(fā)了熱貼合·防裂口、雙向散熱·防脫空、強韌鋼絲·防爆胎等多項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)專利,公司還通過了國家強制3C認證和美國DOT 、尼日利亞SONCAP、印尼SNI、海灣六國GCC、ISO9001、ISO/TS16949、ISO14001等體系認證。目前該公司已具備年產(chǎn)240萬套全鋼子午胎的能力,銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國并遠銷美國、俄羅斯、日本等48個國家和地區(qū),外貿(mào)銷售額占46%以上。
八一輪胎公司構(gòu)建起的技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢也成為其產(chǎn)業(yè)重組擴產(chǎn)的根基。去年7月,他們出資6億元控股豐源輪胎。今年年底,就可形成1000萬套半鋼子午輪胎生產(chǎn)能力,明年開工建設(shè)二期項目,最終形成年產(chǎn)2000萬套半鋼子午輪胎生產(chǎn)能力。
“我們隨著輪胎后期項目的陸續(xù)建設(shè)投產(chǎn),三五年后就可進入國內(nèi)外中、高端市場,并且能夠有效降低平均能耗,實現(xiàn)規(guī)模效益?!痹摴径麻L殷濤介紹說。按照棗礦集團產(chǎn)業(yè)規(guī)劃,該公司將積極構(gòu)建起輪胎、輸送帶、輪胎模具、橡膠機械、輪胎附件生產(chǎn)于一體的鏈條式產(chǎn)業(yè)格局,力爭“十三五”末形成年產(chǎn)值超200億元的橡膠產(chǎn)業(yè)集群,發(fā)揮產(chǎn)業(yè)集群上下相連、互相支撐的一體化優(yōu)勢,培育新的增長點和知名品牌。
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