9月份是全國質量月,雙喜輪胎在各班組中開展了“三步走”提升產品質量的活動,旨在通過工藝執行、培訓提高、質量攻關這三個步驟,使半部件質量穩定在較高水平。各工序以此為契機,制定了活動目標,開展了主題為“凡經我手,必是精品”質量提升活動。
在工藝執行活動中,各工序嚴格要求每個崗位認真執行“三按”,即按照工藝要求、作業指導書要求、施工標準要求執行,結合工藝看板管理和夜間督查通報,消除各工序的不良操作行為,使關鍵工序的工藝執行率得到明顯提高;通過加強“三檢”,即自檢、互檢、層檢的執行,及時發現并糾正工藝操作中的不良品,減少了返回膠的制造成本;通過加強“三控”的執行力度,進一步提高了半部件和成品質量,不合格品嚴禁流向后工序。
培訓提高活動中,各工序技術員對《作業指導書》、《控制計劃》進行反復講解,加深了員工對崗位工藝記憶和理解;班組一改往日膠卡不對應、半部件先進后出等現象,大大提高了對異常質量的敏感程度;各工序同時加強了技師操作要領的現場輔導,規范了標準化作業,解決了一些由于操作不規范引發的設備故障,如機頭鎖門開啟困難、機頭安全銷易斷等。
質量攻關活動中,各工序共開展了9個項目的質量攻關課題,其中子午胎A區以“擠出線提升稱重系統重量合格率”作為攻關課題,班組成員立足本崗,主動參與,主手勤測勤量,重量合格率達到了94%的既定目標。
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