近日,國家工信部公布了2023年度工業和信息化質量提升典型案例名單。青島雙星輪胎工業有限公司“輪胎全流程數智化質量管控”典型案例入選,成為山東省輪胎行業唯一上榜企業,彰顯了雙星在數智化質量管理中的示范作用,為我國實施質量強國建設樹立了典范。
2023年,黨中央、國務院印發《質量強國建設綱要》,提出要以提高發展質量和效益為中心,樹立質量第一的強烈意識,加快建設質量強國。為了增強工業和信息化質量管理能力、推動質量技術創新應用、提升產品可靠性水平,及時發現、總結、推廣一批示范性強的先進經驗,工信部特組織評選2023年度工業和信息化質量提升典型案例。
隨著中國汽車工業和新能源汽車的快速發展,主流車廠對輪胎企業的制造能力、質量管理要求越來越高。此次雙星入選的“輪胎全流程數智化質量管控”典型案例,是基于輪胎全生命周期的智能制造、智能服務新模式、新業態,通過全流程數字化,加速數據再應用和開發,加速產品研發和創新,為主流車廠配套,全面提升質量管理。同時,該案例能夠在行業和其他重點領域快速復制并推廣應用。
雙星是一家具有百年歷史的國有企業,擁有韓國錦湖與青島雙星兩個上市公司,是中國乘用車胎(轎車胎)規模最大的輪胎企業。2016年以來,關閉了所有的老工廠,建成了全球輪胎行業第一個全流程“工業4.0”智能化工廠和全球領先的輪胎研發中心,成為近年來唯一一家被國家工信部授予“品牌培育”“技術創新”“智能制造”等全產業鏈試點示范的企業,被稱為“中國輪胎智能制造的引領者”。
據了解,雙星輪胎“工業4.0”智能化工廠,打破了傳統輪胎企業的生產工藝和集中式的生產方式,將產品模塊化和生產精益化作為基礎,集成了全球領先的信息通信技術、數字控制技術和智能裝備技術,融“產品定制化、企業互聯化、制造智能化”于一體,實現智能定制、智能排產、智能送料、智能檢測、智能倉儲、智能評測,達到綠色、高品質、高效率、高安全的目的。其中,工廠中的11種智能機器人80%是雙星自主研發和生產的,將人工效率提高了3倍,產品不良率降低了80%以上。同時,工廠采用了雙星獨創的MEP智能信息匹配系統,實現物、人、設備、位置的信息智能匹配。雙星云網大數據中心會對用戶數據進行智能分析和預測,根據用戶和系統的評測結果,對智能制造和智能服務體系進行優化,從而進一步改善、研發新產品,創造需求,創造用戶。
雙星將積極實施生態化、高新化、當地化、數智化的“新四化”戰略,不斷深耕質量技術創新應用,以率先打造輪胎工業4.0樣板工廠為基礎,為行業轉型升級提供服務,為推進實施制造強國、質量強國建設貢獻力量。
更多資訊,歡迎掃描下方二維碼關注中國輪胎商務網微信公眾號(tire123)
友情提醒 |
本信息真實性未經中國輪胎商務網證實,僅供您參考。未經許可,請勿轉載。已經本網授權使用的,應在授權范圍內使用,并注明“來源:中國輪胎商務網”。 |
特別注意 |
本網部分文章轉載自其它媒體,轉載目的在于傳遞更多行業信息,并不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責。在本網論壇上發表言論者,文責自負,本網有權在網站內轉載或引用,論壇的言論不代表本網觀點。本網所提供的信息,如需使用,請與原作者聯系,版權歸原作者所有。如果涉及版權需要同本網聯系的,請在15日內進行。 |