彰顯社會責任 雙星入選“年度ESG卓越實踐案例”
10月22日，“ESG中國論壇創新年會”在北京召開，中國ESG企業社會責任發布活動同時舉辦，并發布了《年度ESG卓越實踐報告》，集中展示了在ESG領域表現突出的30個卓越案例。雙星集團憑借踐行ESG治理、創造ESG價值、建設ESG生態，以《從“智能制造”向“綠色制造”：雙星集團打造輪胎全壽命周期綠色化管理》案例與中石化、國家電網、中國移動等企業共同入選，成為輪胎行業唯一入選企業。
ESG是指環境、社會、公司治理，用以衡量企業發展的可持續性。近年來，ESG作為一種重要的投資理念、評價方式和企業行動指南，日益成為國際共識。ESG所倡導的經濟繁榮、環境可持續、社會公平的價值內核與我國高質量發展、實現“雙碳”等重要戰略目標高度契合，是貫徹新發展理念的重要實踐，已經成為衡量企業推動可持續發展、履行社會責任的重要考量。本次會議由中國企業改革與發展研究會、中國社會責任百人論壇主辦，中央廣播電視總臺參與并報道，是聚焦可持續發展，立足中國面向世界，推動ESG生態體系建設，推進企業更好履行社會責任的交流溝通、合作提升平臺。
雙星作為一家擁有百年歷史的國有企業，深入貫徹“綠水青山就是金山銀山”理念，圍繞橡膠輪胎、人工智能及高端裝備、綠色生態循環利用三大主業和模式創新，積極實施生態化、高新化、當地化、數智化的“新四化”戰略。生態化方面，積極貫徹黨的二十大“綠色、循環、低碳”的部署要求，加快推進全壽命周期的綠色管理。對內三大產業在實現低碳發展的基礎上形成相互促進的生態系統，推進全產業鏈不斷升級；對外通過循環利用產業的發展，助力“雙碳”戰略實施。
特別是在ESG體系建設方面，雙星始終將社會責任與企業高質量發展相結合，從輪胎研發、制造、服務到廢舊輪胎循環利用，全面對標ESG標準，打造全產業鏈和全壽命周期的綠色化管理，實現可持續發展。通過建立“研發4.0+工業4.0+服務4.0”的產業互聯網生態圈，以及“胎聯網”、翻新、綠色循環利用等，成為全球輪胎行業中率先實施全壽命周期綠色化管理的企業之一。
目前，雙星已在河南汝南、湖北十堰、青島建成3個廢舊輪胎循環利用“工業4.0”智能化工廠，每年可處理廢舊輪胎近2000萬條，成為全球最大的廢舊橡膠綠色循環企業。同時，通過RCOS數字化平臺建立安全、環保、運營的數字化智能生產體系。特別是隨著青島董家口工廠的建設，雙星不僅進一步增強了廢舊輪胎的處理能力，實現對廢舊輪胎的無害化、減量化處理與資源化利用，還形成從資源到產品到廢棄物再到資源的綠色閉環式全產業鏈，打造廢舊輪胎循環利用行業在安全、環保、能耗、質量方面水平最高的數字化示范工廠。
此次入選“年度ESG卓越實踐案例”體現了雙星在ESG建設、履行社會責任、可持續發展方面的工作得到了社會的高度認可，雙星將在實現高質量可持續發展，規范ESG管理體系，提升ESG管理能力，增強可持續發展韌性的同時，助力行業由“智能制造”向“綠色智造”轉型，為輪胎行業發展提供“雙星樣本”。
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