熱浪來襲,戶外作業的起重機司機們又迎來了最難熬的季節。司機既要按客戶需求頻繁轉場,又要保證設備準時安全地到達現場,尤其是后者,這幾乎成為了高溫季節里設備轉場的最大痛點。用戶深刻的了解其重要性,但如何實時了解輪胎的狀態、并根據輪胎情況做出調整應對,減少輪胎在轉場過程中發生問題的可能,用戶在現階段是很難通過自己的經驗或者技術做到的。
在風電吊裝領域,一臺全地面起重機的月租金近幾年漲價迅猛,通常往往高達幾十萬甚至更高,這就要求起重機輪胎需要經得住的高溫和磨損的考驗,否則,作業和行駛過程中突發任何問題都會造成工期延誤,給用戶帶來安全風險和經濟損失。
此前,泰凱英位于內蒙的某起重機用戶就一直被上述問題所困擾,其風電作業場景多為山路,設備轉場在下坡行駛時需要頻繁剎車,導致輪胎升溫過高,再加上行駛路面小石子較多,也會出現胎面磨損和切割等問題,這就增加了輪胎故障的風險。
在與泰凱英服務工程師的交流中,該用戶明確表示,讓起重機穩定、高效地轉場作業是其最大的訴求,不希望中間發生因輪胎問題而造成工程延誤等情況。針對上述痛點,該用戶決定在設備上安裝泰科仕智能輪胎管理系統。
根據客戶反饋,泰科仕系統表現良好,多次幫助司機們規避高溫帶來的爆胎風險。就近期為例,泰科仕系統分別6月和7月進行了兩次預警,對司機駕駛進行了提醒。在起重機6月26日第2階段行車過程中,輪胎于15點47分首次出現高溫報警后,駕駛員主動將行車速度由56.28km/h降至38.85km/h,輪胎升溫速率隨即由30℃/h大幅降低至4.6℃/h。
另一段高溫報警紀錄顯示,7月13 日,起重機在第4、5次階段行車時,輪位胎溫也曾超過88℃——達到泰科仕高溫報警閥值,高溫警報發出后,司機也立刻進行了停車休息。
以上自動化溫度預警設置是由泰凱英智能輪胎大數據應用平臺V4.0綜合分析得出,該大數據智能平臺由泰凱英自主開發,是輪胎行業的首創,已獲得軟件著作權,在準確性與安全性上已經得到了市場驗證和用戶的肯定。
“在使用泰科仕系統的過程中,駕駛員已養成行駛2小時左右即停車休息的行車習慣,整體行車胎里溫度有效控制在合理范圍以內?!痹撚脩纛H為滿意地對泰凱英服務工程師表示,自安裝泰科仕系統之后,因高溫而導致的輪胎失效問題已經大幅減少,司機能夠實時的知道設備輪胎的狀態,安全性的大幅改善也帶來了設備運營效率的提升。
泰科仕智能輪胎管理系統是泰凱英經過十余年迭代,研發推出的第三代智能輪胎管理系統,該系統通過植入輪胎內的內嵌式芯片及傳感器,使車輛輪胎信息可與系統對接,將輪胎運行數據傳輸到車輛管理平臺,可為車輛提供救援、咨詢、維修等服務,為車隊提供數據決策及智能化經營管理支撐。
泰科仕智能輪胎管理系統兼顧了客戶對于輪胎安全性和運營效率的要求,真正為客戶的價值保駕護航,讓客戶隨時能了解輪胎情況、安全駕駛、高效作業。
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