森麒麟輪胎工業4.0，車輪下的產業革命
中國制造業已經占據全球制造業20%的比重，但大而不強，中國需要更高層面的創新來推動發展，實現工業強國，工業4.0戰略對中國來說正當其時，有助于中國工業跨越式的發展，解決經濟轉型面臨的種種難題?，F今，關于“工業4.0”的探討和開發已在很多行業中暗潮涌動，青島森麒麟輪胎有限公司作為知名輪胎制造商，是國內輪胎行業率先實現工業4.0的先行者，走在了全國制造業前列，并取得了驕人的成績，同時也贏得了政府以及業內專業人士的高度評價。
森麒麟響應政府號召，率先實現工業4.0
依托李克強總理在政府報告中力推“中國制造2025”戰略，工業4.0的概念也上升到了國家戰略層面。在依靠制造業樹立品牌基礎且由此對制造業有著偏愛的青島，森麒麟輪胎已率先邁進工業4.0時代，完成了工業4.0這一制造業的產業革命，成為國內輪胎行業4.0的標桿企業，并將引領整個行業進入新型的工業4.0時代。在新時代的背景下，森麒麟并被譽為青島市智能化自動化和信息化企業中新一代的五朵金花，也將為青島城市品牌甚至整個輪胎行業賦予新的工業內涵。
作為中國制造的"優等生"，森麒麟的發展幾乎可以被視為現代工業進程的一個縮影。從初創伊始到發展至今不到6年時間里，森麒麟精耕細作所締造出的輪胎工業生產模式，已成為高品質輪胎的代名詞。隨著信息技術與工業技術的高度融合，國內乃至全球競爭愈演愈烈，深諳此道的森麒麟非常了解，實施“工業4.0”戰略會確保其在互聯網時代繼續處于行業領先地位。
森麒麟，信息化與工業化的深度融合
其實早在2014年，森麒麟就以自動化、智能化和信息化為企業發展主動脈，年產500萬條的自動化、智能化和信息化工廠正式投產，被行業內看做國內輪胎行業當下最具“工業4.0”色彩的工廠。
據森麒麟方面介紹，通過引進世界最先進的自動化設備實現設備全自動化生產，并運用自有獨特的自動化解決方案真正地完成物料運送自動化，實現生產全線自動化生產的銜接;同時采用一整套生產信息化管理系統利用網絡實現對生產計劃的執行、生產過程的追溯、設備運行狀態及時反饋，高效利用設備、工藝參數智能輸入，保證產品質量、生產物流運輸調配等多個維度的集成管理，實現生產全線的信息化和智能化。來到森麒麟工廠我們才真正感受到“工業4.0”的強大優勢，系統自動將生產計劃下至現場生產設備，實時監控反饋設備運行狀況，并將取得生產計劃執行情況反饋到現場看板，確保設備能按生產計劃執行任務;系統將制定好的生產工藝參數直接送達到現場設備，避免人工輸入的錯誤，真正意義上做到了自動化和智能化生產系統以及網絡化分布式生產;現場物流的調度、物料自動搬運以及產成品的自動分揀、分類和運送等利用系統通過互聯網統一管理調度，真正意義上實現了生產物流管理自動化、智能化和信息化。
據了解，森麒麟作為國內第一家真正實現自動化、智能化和信息化的輪胎工廠，在亞洲乃至全球范圍內都名列前茅。面對即將到來的“工業4.0“時代，森麒麟已站在了整個中國輪胎行業的前列。
響應一帶一路戰略，森麒麟泰國工廠世界領先
青島作為古代東方海上絲路首航地，而青島森麒麟輪胎有限公司正是立足在古絲綢之路起點上的輪胎工業4.0領軍企業，積極響應國家“一帶一路”的戰略號召，并真正意義上讓中國制造走向世界，在泰國羅勇府投資建設年產1200萬條的高性能半鋼子午線轎車輪胎工廠，這將是世界輪胎行業自動化、智能化和信息化程度最高的生產線。森麒麟不僅僅是投資建設一個最先進的現代化工廠，而是要致力于將該項投資打造成國家“一帶一路”戰略在泰國實施的一個樣板性合作工程，推進兩國制造業交流合作，促進泰國制造產業的升級，實現兩國全方位戰略合作，互利發展，共同繁榮。
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