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　　丁腈橡膠制法：

　　(一)原料

　　丁腈橡膠聚合用單體為丁二烯和丙烯腈.聚合用輔助原料有如下幾種

　　聚合引發劑為:熱聚合采用無機過氧化物(如過硫酸鹽

　　冷聚合采用氧化還原引發劑(如過氧化氫和二價鐵鹽共存的催化體系)

　　聚合度調節劑為長鏈烷基硫酸等

　　乳化劑為陰離子表面活性劑,松香酸皂和脂肪酸皂等.電解質為氯化鉀,磷酸鈉和硫酸鈉等

　　聚合終止劑為氫醌類,二甲基二硫代氨基甲酸鹽類等

　　(二)聚合工藝過程

　　(1)碳氫相,水相,助劑的配制 將一定比例的丁二烯,丙烯腈混合均勻,制成碳氫相.在乳化劑中加入氫氧化鈉,焦磷酸鈉,三乙醇胺,軟水等制成水相.并配制引發劑等待用.將碳氫相和水相按一定比例混合后送入乳化槽,在攪拌下經充分乳化后送入聚合釜。

　　(2)聚合 往聚合釜內直接加入引發劑,在一定溫度的釜內進行聚合反應,爾后分批加入調節劑,以調節橡膠的分子量.聚合反應進行至規定轉化率時,加入終止劑終止反應,并將膠漿卸入中間貯槽。

　　(3)脫氣 經過終止后的膠漿,送至脫氣塔,減壓閃蒸出丁二烯,然后借水蒸汽加熱真空脫出游離的丙烯腈.丁二烯經壓縮升壓后循環使用,丙烯腈經回收處理后再使用。

　　(4)后處理 經脫氣后的膠漿加入防老劑D,過濾除去凝膠后,用食鹽水凝聚成顆粒膠,經水洗后擠壓除去水分,再用干燥機干燥,然后包裝即得成品橡膠.經干燥后的橡膠含水量應低于1%,成品丁腈橡膠一般每包重。