三角集團打造綠色輪胎產業可持續發展新模式
目前我國已經成為全球輪胎制造業大國，但更多的卻是依賴資源的投入、外延擴大規模、靠傳統的較低水平方式來支撐該行業的發展，輪胎產業發展出現與資源、環境、生態乃至社會的矛盾。國內輪胎生產企業的代表，三角集團提出了“低碳經濟、綠色制造”的發展理念，打造輪胎產業可持續發展的新的生產力模式。
2009年，是三角集團在新的生產力模式建設上邁出步伐的第一年。三角集團先后召開了國際、國內戰略合作伙伴兩次“低碳經濟、綠色制造”峰會，與全球130個國家以及中國本土的上下游合作伙伴攜手，就建立“低碳經濟、綠色制造”的新的生產力模式來達成共識，聯合發布了綠色地球宣言。公司集中財務、物力、智力等所有力量高起點、高標準建設以“低碳、綠色、環保、高效”為主題的三角工業園，現已形成70萬套高性能卡客車子午胎的生產能力。園區3兆瓦太陽能光伏發電項目獲得國家財政部、科技部批復，被列入國家“金太陽”工程示范項目。在工業園項目建設中，采用了一系列代表輪胎產業發展方向的新技術、新工藝，如低溫煉膠新工藝，生產過程節能30%以上，項目全部達產后，每年可減少CO2排放4.4萬噸;胎面打卷工藝，膠部件生產自動化和物流自動化設施，提高生產效率和產品品質;消除異味裝置，改善作業環境;閉路水循環，實現廢水零排放等。
隨著家庭轎車的快速普及，消費者對車輛燃油經濟性的重視提高到前所未有的程度，公司積極致力于“綠色產品”的開發，2009年開發的轎車胎節能新產品，采用特殊胎面配方設計，可有效降低滾動阻力20%以上，實現了燃油經濟和碳減排的目標。
在公司的內部運營管理中，三角集團以節能減排為突破口，在輪胎的生產過程中采用有利于低碳減排的新技術、新工藝、新裝備，促進生產方式轉變。2009年投資800余萬元進行節能減排技術改造，全面推廣實施硫化余熱綜合利用等項目，單位產品能耗下降1.88%。
面對形勢依然嚴峻的2010年，三角集團堅持立足于公司實際、順應經濟全球化的發展要求，走能夠引領產業走向的“低碳化”的發展道路，建立新的生產力模式，確立了今后公司在打造輪胎產業可持續發展的新的生產力模式方面的新思路。
積極推動低碳技術創新與應用，加快技術進步。三角集團的目標是：成為輪胎產業低碳技術應用的領先者，在產品的整個生命周期中，對人類和環境“負作用”的最小化。
積極開發“綠色產品”。公司建立“綠色產品”指標測評體系，制訂“綠色產品”開發計劃和改造計劃。在發達國家對輪胎滾動阻力、濕地抓著性能、磨耗、噪聲等方面建立的新的分級標準基礎上，確立公司更具競爭力的內控標準。
大力發展輪胎產業循環經濟。加強上下游合作，依托替換胎市場網絡和產品服務中心，建立翻新胎商業運營模式，大力發展卡客車子午胎、工程子午胎、巨型輪胎以至轎車子午胎翻新產業。
積極推動“綠色供應鏈”建設。要把解決化工原料在輪胎制造和使用的生命周期過程中對人和環境的潛在影響作為重要課題，積極推動上游供應商開發應用“綠色”替代品，加快國產化步伐;積極學習和掌握材料科學領域前沿技術，開發應用有利于輪胎節能環保的新材料;積極推動在該領域的人才和智力引進，推動產學研合作，早日實現技術突破，形成自主知識產權。
營造綠色環境、生態廠區。做好公司各生產制造基地的綠化美化工作，營造生態、文明廠區，通過自動化和工藝改進，最大限度地減少廠區內物流作業車輛，治理廠區噪聲和異味，改善勞動作業環境。
構建有效的環境目標管理體系。 建立公司總部——事業部——分廠三級環境目標管理體系。把環境目標輻射到生產經營活動的每一個領域、每一個單位、每一個環節、每一個崗位，建立全員環境目標管理體系，在公司內部形成全員推動“低碳經濟”綠色生產模式。
三角集團認為，只有走低碳綠色發展之路，打造輪胎產業可持續發展的新的生產力，才能實現企業的可持續發展。
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