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　　考慮到當前市場的嚴峻性和企業面臨的各種挑戰，江蘇興達鋼簾線股份有限公司提出了“全年成本下降兩億元”的目標。近日，下屬泰州興達、泰國興達、山東興達，一、二、五、八、九等各工廠，興達智能制造公司等，均召開了學習討論會議，樹立一盤棋思想，積極履行責任擔當，層層抓好目標落實。

　　一廠作為新建工廠，目標是用1～2年時間，打造成世界一流的智能化鋼簾線標桿工廠。當前主要做好以下工作，一是加快提升新廠房半鋼胎產品和OTR產品的產能，擴大市場份額；二是全力推動自動化和大數據應用，培養出一批基層適用性人才，為后期大數據自動化發展打下堅實的基礎；三是要穩步推進“黑燈工廠”“綠色工廠”建設，減少生產用工，降低生產成本。

一廠學習討論現場

　　二廠作為胎圈鋼絲專業生產廠，則將降本指標落實到熱處理余熱再利用、雙卷筒改造減少工字輪報廢、廢鍍液回收再利用、推進直拉生產工藝等項目。

　　五廠將5028萬元的降本指標層層分解，與管理技術團隊一起，加大持續改進和創新，按計劃完成熱處理、電鍍熱能利用系統改造、盤條替代、直拉推進等一系列重點攻關改進項目。九廠則在蒸汽綜合利用、提高設備利用率方面想辦法，同時通過智能化取代人工作業、AGV自動物流、大工字輪投入使用等有效措施，進一步降低人員用工量，向萬噸用工40人的目標邁進。

九廠學習討論現場

　　一場依靠創新降本增效攻堅戰役，在興達鋼簾線轟轟烈烈開展起來。